网版制作安全操作规程(丝网印刷机 操作规程)

本文目录
丝网印刷机 操作规程
千篇一律,大同小异!
总的概括如下:
1.开机
2.装网版和附件等其它相关动作.
3.对位置,调校.
4.开始印刷
注意安全.
以上详细的细节描述根据你自己使用的丝印机的操作特点和设备要求进行描述.
丝印机与丝网印刷机的安全操作有哪些
丝印机与丝网印刷机的安全操作主要是防止机械臂伤人。详述如下:
丝印机安全操作
大家都知道,使用有杆气缸驱动的圆面丝印机,网臂会大幅度的左右移动。很多时候不小心,会伤到旁边的人。
为此,我们提醒大家一定要注意圆面丝印机的使用安全。
第一:面对机器,左右1米距离以外为安全区域;如图所示;操作人员和其他人员应该尽量离开机器1米开外,以免发生以外。
第二,通气通电前,请确保机器周围没有其他人员。准备接通气源的时候,请尽量站在机器后面;
第三,注意工作台上面的横杆!
全自动丝网印刷机安全使用|全自动丝网印刷机
全自动丝网印刷机安全使用|全自动丝网印刷机-滕州市金网玻璃机械设备,每个玻璃加工机械厂家对自己生产的设备都有安全操作规程,只有安全操作,才能保证生产质量及水平。滕州市金网玻璃机械设备对全自动丝网印刷机操作定制了一些管理条例,杜绝安全事故的发生:
不具备安全操作资格的人员严禁操作全自动丝网印刷机,目前具有该设备操作资格人员,新进人员或被培训人员须在以上人员的现场监督和指导下方可操作玻璃加工机械.
为了便于生产,缩短对网版的时间,提高生产效率,组长在安排全自动丝网印刷机生产时,一般会安排两个主操协作生产,在操作设备按钮的主操在操作设备之前,首先必须要确认另一主操不在丝印机上或肢体未接触丝印机方可进行按钮操作.
主操在操作该加工设备前还要确认该设备是否有倚靠物.比如网版倚靠该设备、网架倚靠该设备、洗网水等其它物品倚靠该设备.
主操在网版架下进行擦网版工作时,另一主操或是上片人员要在旁边协作和监督.1协作内容:帮擦网版的主操递抹布、洗网水等物品,主操擦完网版后收拾抹布、洗网水等.
遵守操作规程,提高安全意识,生产是花,安全是根。
模板工安全操作规程
1.进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度,必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并做到高挂低用及系牢固。2.经过查体不适合高空作业的人员,不得进行高空作业。3.工作前要认真检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。4.安装与拆除2米以上的模板,要搭设脚手架,并设防护栏杆和操作平台,防止上下在同一垂直面操作。5.遇到六级以上的大风时,应暂停室外高空作业。6.抬运模板时要互相配合,协同工作,传递模板,应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。钢模板及配件应随装拆随运送,高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标示出工作区,用红白旗加以围拦,暂停人员过往。7.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。8.支模过程中,中途休息要将支撑、搭头、柱头板钉牢;拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。9.模板工程安装完毕,必须由技术负责人按照设计要求进行检查验收后,方可进行混凝土浇筑。10.模板有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,要在模板拆除后即将洞口盖好。11.高空作业要搭设脚手架或操作台,上下使用梯子,不得站立在墙上工作,不准在大梁底模上行走,操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。12.模板支撑在拆除前,必须确认混凝土强度达到设计要求时,向监理申报批准后,方可进行拆除。13装拆模时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作。14.拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐。桂林乳胶厂
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模板工程安全操作规程有哪些
1、模板工程作业高度在2m及以上时,应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护,在4m以上或两层及两层以上周围应设安全网和防护栏杆。
2、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。
3、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。
4、支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时,应搭设支架。模板上有预留洞,应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。
5、操作人员上下通行时,不许攀登模板或脚手架,不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
6、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。
7、在模板上施工时,堆物不宜过多,不宜集中一处,大模板的堆放应有防倾措施。
8、冬季施工,应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除;雨季施工,对高耸结构的模板作业应安装避雷设施;5级以上大风天气,不宜进行大块模板的拼装和吊装作业。
扩展资料:
模板工程简介
制作、组装、运用及拆除在混凝土施工中用以使混凝土成型的构造设施的工作。使混凝土成型的构造设施称为模板。其构造包括面板体系和支撑体系。
面板体系包括面板和所联系的肋条;支撑体系包括纵横围囹、承托梁、承托桁架、悬臂梁、悬臂桁架、支柱、斜撑与拉条等。早期普遍用木材制作模板。
20世纪50年代以后,逐步发展到采用钢材、胶合板、钢筋混凝土,或是钢、木、混凝土等材料混合使用。也有以薄板钢材制作具有一定比例模数的定型组合钢模板,用“U”形卡、“L”形插销、钩头螺栓、蝶形扣件等附件拼成各种形状及不同面积的模板。
操作规程包括哪些内容
操作规程一般包含以下几个方面:煤矿安全操作规程、石油化工安全操作规程、土木建筑安全操作规程、机械加工安全操作规程、电力安全操作规程、冶金安全操作规程、消防安全操作规程、交通运输安全操作规程、特种设备安全操作规程及其他。
操作规程资料:
安全操作规程的编制原则是制定要贯彻“安全第一,预防为主”的方针,其内容要结合设备的实际运行情况,突出重点、文字简洁、通俗易懂。规程条款的先后顺序最好与操作顺序相同。根据设备使用说明书的操作维护要求,结合生产及工作环境进行编制。
安全操作规程应具有很强的针对性和可操作性,为了制定出合理的安全操作规程,必须对设备运行情况进行深入调查,并收集、分析相关资料信息。这些资料包括以下内容。
模板工的安全操作规程
模板工的安全操作规程是非常重要的,规程的制定更能保障模板工施工安全,操作的每个细节都要注意,都非常关键。中达咨询就模板工的安全操作规程和大家介绍一下。
1、模板运到现场后,应认真检查构件和材料是否符合设计要求。
2、作业现场防护设施齐全,支模场地必须平整夯实,做好模板垂直运输的安全施工准备工作。
3、每块大模板必须具备完好的操作平台,严禁使用有缺陷和地脚螺栓锈蚀的模板。
4、作业班组应及时对大模板进行保养,保持大模板的清洁,及时清扫模板上的水泥沙浆和垃圾,模板上不得有混凝土凝固块。
5、吊运大模板必须使用卡环或设有安全卡的吊钩,严禁使用无安全卡的吊钩吊运;起吊前,应检查吊环是否牢靠,焊口是否符合规定;安装大模板时,不得一次吊运两块以上。在吊运大模板时应根据大模板的实际情况,使用2个以上吊点。
6、大模板安装就位后,应及时将其串联为一体,并勾通接地装置,以防雷击和触电。
7、墙板就位固定后不得撬动,需要撬动调整时,应重新挂钩。墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。
8、大模板的存放应两块模板面对面放置,按自稳角放妥,如单块存放时,必须将地脚螺丝提上去,使自稳角成70~80度,板面后仰,形成稳定。
9、存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花兰螺栓,钩在楼板钓钩或墙体钢筋上。
10、没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架内或卧倒平放;不得靠在其它板或构件上。
11、在2米或2米以上作业时,应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护,有安全可靠的操作架子,在4米以上或2层及2层以上操作时周围应设安全网、防护栏杆。在临街及交通要道地区施工应设警示牌,避免伤及行人。
12、操作人员上下通行必须通过马道、乘人施工电梯或上人扶梯等,严禁攀登模板或脚手架上下,严禁在墙顶、独立梁及其它狭窄而又没有防护的模板面上行走。
13、在高处作业架子上、平台上不宜堆放模板,必须短时间堆放时,必须码放平稳,控制在架子或平台的允许荷载范围内。
14、高处支模工人所用工具在不用时应放在工具袋内,不得随意将工具、模板零件放在脚手架上,以免坠落伤人。
15、雨季施工时,高耸结构的模板作业应装设避雷设施。冬季施工时,对操作地点和人行道的冰雪应事先清除掉,避免人员滑倒伤人。在五级以上大风、大雨、大雪天气,禁止进行大模板拼装和吊装作业。
16、在架空输电线路下进行模板施工,如果不能停电作业,应采取隔离防护措施,其安全距离应符合有关规定。
17、模板支撑不得固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板移位。
18、支立模板应作好个人保护,不赤脚、不穿拖鞋,不许向任何部位、任何地方抛掷模卡和废料。
19、拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸和大面积撬落、拉倒。工完前不得留下松动或悬挂的模板,拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
20、模板支撑杆件不得使用弯曲、严禁锈蚀、压扁、变形开裂和不符合规范要求的材料。
21、支模应按工序进行,模板没有固定前不得进行下道工序施工,禁止利用拉杆支撑攀登上下。
22、搭设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时应搭设工作台,并系好安全带。不足4米时可使用马凳操作。
23、支撑独立梁模,应设临时工作台,不得站在模板上操作和在梁模上行走。
24、施工操作除满足本要求外,还应满足现场技术、安全技术交底的要求。
25、大模板放置时,下面不得有电线和气焊管线。
26、大模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方才可操作,严禁任何人员随大模板起吊,安装外模板的操作人员应系安全带。
27、严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下,严禁在同一垂直面上安装模板。
28、支设高度在3米以上的柱模板和梁模板时,应搭设工作平台。不足3米的,可使用马凳作业,不得站在柱模板上操作和在梁底模上行走,不得利用拉杆、支撑攀登上下。
29、用钢管和扣件双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧。横杆步距按设计规定,严禁随意增大。
30、墙模板在未装对拉螺栓前,板面应向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程中应随时拆换支撑或增加支撑,使墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松开卡环。
31、任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定,按操作程序进行。
32、高处、特殊结构模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。
33、拆除模板一般应采用长撬杠,严禁作业人员站在正拆除的模板上。严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。
34、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,模板拆除后其临时堆放处距离楼层边沿不小于1米,且堆放高度不得超过1.5m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处,严禁堆放任何拆下的物件。
35、在模板拆除间隙,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防掉落、倒塌等意外伤人。
36、拆除基础及地下工程模板时,应先检查基槽(坑)土臂的状况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后方可下人作业。拆下的模板和支承杆件不得在离槽(坑)上口1米以内堆放,并随拆随运。
37、拆除在3米以上的模板时,应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
38、大模板应按施工组织设计的规定分区存放,各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。
39、大模板存放时,下部应垫通常方木。长期存放的大模板,应用拉杆连接牢固。
40、没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架内或卧倒存放,不得靠在其它模板或构件上。
41、安装和拆除大模板时,吊车司机、信号工和安装人员应经常检查索具,密切配合,稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其它物体,造成倒塌事故。
42、大模板安装时,应先内后外对号就位,未就位固定前不得摘钩。
43、吊运大模板时严禁一钩吊两块。
44、有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。
45、拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。
46、清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间应保持不少于60厘米的走道。
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安全网支搭安全操作规程
1.组织参施人员进行班前安全教育;2.班组长传达技术指导书要求;3.设警戒区域及标志牌;4.参施人员必须穿防滑鞋;带工具袋;戴好合格的安全帽,扣紧安全帽带;系好安全带,并高挂低用;5.结构外侧水平接网:首层网应为双层,里低外高,里侧用Φ10钢丝绳与结构进行(20~30cm每扣距离)连接牢固,外侧与支撑架进行(不大于30cm每扣距离)连接。双层网内侧连在一起,外侧下一层网应高于里侧25cm,上层网与下层之间距离为50~60cm,网不宜绷得太紧。高层网下净空5m严禁堆放物料及设施,多层网下净空3m严禁堆放物料及设施。支撑架要牢固稳定,支撑架根部应设1.2m高防护栏杆和严禁人员通过标志牌,每4层或不超过10cm设一道3m宽水平接网;6.电梯井内应在首层顶板部支设双层水平安全网,四周必须紧靠井壁、网内、网下不得有物料,每4层或不超过10米增设一道水平网,旋转楼梯口首层必须支搭双层水平等网;7.楼层上,建筑物内1.5—1.5m以上洞口必须支设水平安全网,四周设1.2m高护身栏,首层设双水平安全网;8.地下工程施工期间,对层高较大工程施工时,在支设梁底模和绑扎梁钢筋前,必须支设水平安全网;9.标准层施工时,在砼浇注前,必须对无操作平台部位支挂水平安全网;10.遇有出入口护头棚上支搭设水平安全网要求保持3m净空;11.施工现场临时搭设的设施在塔吊下方或距离建筑物较近(10m内)应搭设的水平接网,搭设要求应保持3m净空,网下设施应设防砸棚和安全通道;12.双排架子首层中间和每隔四层及随层作业面脚手板下方设水平等网,架子与结构阳台之间间距过大时应加设水平等网,无法设等网的临边必须用脚手板铺严。
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